簡要描述:工業(yè)處理脫硫脫硝塔除塵器壓力損失和清灰周期入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1 | 處理濃度 | 100-1200mg/L |
除塵率 | 98% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 實時監(jiān)測g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ |
處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)凈化脫硫 |
其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當(dāng)中,SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點,在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用
脫硫效率高等優(yōu)點,但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運行維護(hù)費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點,但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。
脫硫除塵器操作規(guī)程
1、設(shè)備運行前檢查閥門、循環(huán)泵是否正常。
2、啟動循環(huán)水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動引風(fēng)機(jī)。
3、根據(jù)鍋爐運行情況及時調(diào)節(jié)設(shè)備供水量。
4、設(shè)備啟動后有專人觀察沉淀池水位,并隨時觀察PH值,保證循環(huán)PH值在8-10之間。
5、鍋爐停運的同時應(yīng)對除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查保養(yǎng),檢查供水管線是否有堵塞,打開出灰閥門*清除積灰。
6、循環(huán)水泵系列每周排放部分循環(huán)水,并補(bǔ)充工業(yè)用水。
7、積渣及時清除,保證出水水質(zhì)澄清
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